Как изготовить аккумуляторный паяльник своими руками

Паяльник на аккумуляторе

На канале Ака Касьян рассмотрен один из вариантов изготовления аккумуляторного паяльника. Подобный паяльник в интернет магазинах стоит от 15 до 50 долларов, но это нам не по карману, так что дешевле будет его сделать своими руками.

Смотрите с 1:50 минуты

Для сборки необходимо.

Жало с нагревателем, как его сделать, показано в ролике в конце публикации.

Литий ионный аккумулятор стандарта 18650, емкость чем больше, тем лучше. Плата зарядки одной банки литиевого аккумулятора с защитой на базе микросхемы TP4056. Модуль повышающего DC-DC преобразователя MT3608. Корпус от дешевой зарядки аккумулятора стандарта 18650, в котором будет собрана начинка паяльника. Небольшой выключатель с фиксатором, лишь бы размеры были компактными. Ток около 3 А и выше.

Где приобрести радиодетали и др.

Купить аккумуляторный паяльник можно в этом китайском магазине. Кэшбэк (возврат с покупок): до 90%. DC-DC конвертор найдете там же, набрав в поиске: MT3608 2A Max DC-DC Step. Купить плату заряда в поиске по запросу: Li-Ion Professional 5V Micro USB 1A 18650. Кэшбэк (возврат с покупок): до 90%.Перед вами схема паяльника. Почему все так сложно, поймете позже.

Схема аккумуляторного паяльника

Изготовление корпуса паяльника

В самом начале готовим корпус. Слегка обработал, убрал все лишнее. Такой вариант удобен тем, что аккумулятор можно поменять или заменить в случае необходимости. Корпус может быть и другим, лишь бы аккумулятор вошел. Отлично подойдет пара медицинских шприцов 20 миллилитров.Рабочую часть паяльника пришлось кое-как приспособить. Зафиксировал на клемму, сделанную из эбонита. Если работать паяльником непрерывно в течение десяти минут, то эбонит начинает слегка вонять. Но плюс использования этой кнопки в том, что она имеет латунную втулку с резьбой и никаких дополнительных примочек для фиксации рабочей части не нужно.

Корпус пластиковый и чтобы эбонитовый фиксатор его не поплавил, решил подрезать переднюю часть корпуса и заменить имплантом из стеклотекстолита. Потом все эти части склеил китайской эпоксидной смолой.

DC-DC преобразователь

Зачем он нужен? Дело в том что нагреватель рассчитан на рабочее напряжение около 9 вольт. Обойтись можно и без преобразователя. если использовать 2 аккумулятора, соединенных последовательно. Но в этом случае увеличиваются затраты, габаритные размеры и вес паяльника. К тому же станет проблематично заряжать паяльник от обычного юсб разъема.

А почему мастер не сделал нагреватель, заточенный под одну банку литий ионного аккумулятора, уже пояснил в первом ролике.

Вернемся к преобразователю. Довольно популярная штука. Максимальное выходное напряжение может быть около 28 вольт при токе до 2 А. Но реальные испытания показали, что он начинает кипеть уже притоках в 1 А. Если выходной выпрямительный диод и микросхема нагреваются безбожно, но в какой то момент температура перестает расти, то с дросселем вообще дела плохи. Через некоторое время начинает вонять. Поэтому решил его заменить. Под рукой оказался нерабочий китайский модуль стабилизатора напряжения на 3 А. Просто заменил один дроссель на другой.

Инвертор питания

Далее подключаем инвертор к литиевому аккумулятору, а еще лучше, к лабораторному источнику питания. На ход подаем напряжения 3,8-4 вольта. Вращением построчного резистора добиваемся 9 вольт выходного напряжения.На плате заряда литиевого аккумулятора ничего не изменил. Ток заряда составляет в районе 1 А,что вполне устраивает. Единственное, что сделал, заменил 2 светодиодных индикатора. Использовал двухцветный светодиод, который вывел на видное место. Кстати, эта плата снабжена защитой, которая отключит аккумулятор, когда последний будет разряжен ниже критического уровня.

Если нужно долгое время работать в полевых условиях, то можно прихватить с собой пару заряженных аккумуляторов и быстро заменить их при необходимости.

Подключение нереально перепутать, если ориентироваться по картинке выше.Помимо индикатора заряда добавил светодиод, загорается при включении паяльника.

Тестирование паяльника

А теперь, когда устройство сборе, можно и протестировать. Жало может нагреваться до температуры 350 градусов, но самая хорошее то, что инвертор позволяет регулировать выходное напряжение, следовательно и температуру нагрева жала. Так что, если есть желание, можно вывести переменный резистор в удобное место и получить аккумуляторный паяльник с возможностью регулировки температуры. Это один из плюсов использования инвертора.Из минусов. Теряем 5-10 процентов мощности на преобразование. Это минус с учетом того, что инструмент портативный и каждый милливатт в этом случае дорог.

Паяльник можно использовать как USB зарядное устройство для аккумулятора стандарта 18650 — тоже небольшой бонус.

Самодельный аккумуляторный паяльник

Как сделать жало для паяльника

Как изготовить аккумуляторный паяльник в домашних условиях

Samodelki-video 10-07-2014, 16:59 32 493 Видео / Инструменты / Электроника

Будет лишним говорить о необходимости и пользе паяльника дома. Это устройство помогает при ремонте проводов, кабелей, техники и многого прочего. Однако бывают случаи, когда паяльник бывает необходим в местах, где нет розеток, а это значит, что и возможности использования обычного паяльника.

Самодельный аккумуляторный паяльник в видео:

Итак, нам понадобится медное жало для будущего паяльника, которое можно приобрести примерно за 4 доллара, блок питания, два аккумулятора с емкостью побольше, поскольку время работы нашего паяльника напрямую будет зависеть от емкости аккумуляторов, два резистора типа МЛТ на один Ом (такие резисторы можно снять из старых отечественных телевизоров), плоскогубцы, кусачки, ножницы, эпоксидная смола, которая не боится высоких температур и будет служить клеевым материалом, а также корпус, который можно изготовить из пластика.

Первым делом нам понадобится изготовить нагреватель и поместить его в жале. Для этого нужно взять экранированный провод, который используется в звуковых цепях для подачи звуковых сигналов. Найти такой провод можно в любом усилителе мощности. Такой провод необходим для обеспечения контакта резисторов с нашим жалом. Для этого достаточно отрезать сантиметровый кусок провода, поместить его в жало. В жало также следует поместить резисторы, вдавливая их вовнутрь. Для стыковки резисторов не надо использовать каких-либо паек. Достаточно сворачивать выводы друг на друга при помощи плоскогубцев, скрепив таким образом резисторы. Делать так нужно, поскольку резисторы в нашем паяльнике будут сильно нагреваться, а олово, которое будет использовано при пайке попросту расплавится. Эти два резистора будут расположены в жале.

Следующим делом нужно изолировать резисторы, для чего нам понадобится термостойкий изолятор, поскольку резисторы будут нагреваться до 400 градусов по Цельсию. Такие пластинки можно снять со старого паяльника.

Теперь можно перейти к созданию корпуса, который может быть из любого материала, а также трубки, в которую будет вставлено жало. Берем форму из-под диодов КД 213а. Далее нужно соединить выход резистора к одному из боковых контактов диода, а второй контакт, который идет напрямую к жалу, можно припаять при помощи провода к другому контакту диода.

Для изготовления корпуса можно использовать старую зажигалку для поджога газовой плиты. На корпусе также должен быть установлен 10 амперный выключатель, который можно приобрести в магазинах электроники или снять со старой духовки.

Остается последовательно подключить аккумуляторы и провести провода через выключатель на жало. Следует отметить, что один из полюсов жала должен быть подключен напрямую к аккумулятору. Собрав заготовку можно получить самодельный портативный паяльник, работающий на аккумуляторах. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться): Обычная регистрация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Паяльник на аккумуляторе своими руками

Всем привет, в момент творческого кризиса мне в голову пришла идея собрать автономный импульсный паяльник с моментальным нагревом, даже подумать не мог насколько эта идея будет удачной, поэтому рекомендую для повторения.

У этого паяльника есть много фишек, во-первых он нагревается быстрее любого другого паяльника, поэтому можно паять уже через пару секунд после включения.

Мощность при питания двух литиевых аккумуляторов составило около 40 ватт, а это очень круто, но конечно не для самих аккумуляторов. Хорошо паяет достаточно крупные участки, но есть и недостатки о них попозже.

Вот схема; Пару слов о выборе компонентов и о корпусе в целом.

Начнем с того, что вторичную обмотку точнее шину я намотал из двух параллельных проводов, диаметр каждого три с половиной миллиметра, всего 1 виток. Дополнительно провод вторичной обмотки изолировал фторопластовой лентой.

Транзисторы без охлаждения с учетом того, что паяльник для кратковременных работ такой вариант имеет право на жизнь, но если будете повторять конструкцию желательно предусмотреть небольшие радиаторы для ключей. Основной и единственной критически недостаток это убийца аккумулятор, потребление от шести до восьми ампер, в случае двух последовательно соединенных литиевых аккумуляторов, поэтому позже поставил один аккумулятор, точнее два параллельно соединенных для увеличения их ёмкости.

Стала работать чуток хуже, но зато аккумуляторы прослужат долго. Аккумуляторы стандарта 18 650, советую применить качественные аккумуляторы со встроенной платой защиты.

Важно запомнить один момент, это паяльник разогревается моментально, следовательно его нет смысла оставлять включенным, нажали кнопку запаяли выключили, поэтому аккумуляторы будут нагружены не всё время, а лишь тогда, когда вы паяите.

Корпусом для инвертора послужила коробка от телефонного распределителя, потроха естественно убраны, для подключения источника питания были использованы плоские проводники. Для крепления жало были использованы стандартные клеммы, которые можно купить в строй магазине, удерживает их небольшая пластинка из стеклотекстолита.

На корпусе желательно сделать разрезы для естественного охлаждения трансформаторов и транзисторов. Для включения паяльника был использован довольно популярный тумблер МТ1, его пришлось разобрать, такая кнопка может коммутировать токи до четырех ампер по паспорту, но на самом деле раза в два больше.

Сначала хотел использовать мало мощную кнопку и реле, но он не нашел у себя подходящего реле с низким напряжением катушки.

Паяет очень даже неплохо для мелких и средних работ подходит отлично, если хотите чего то большего поднимайте напряжение питания и будет он без препятствий справляться с крупными участками. Время непрерывной работы паяльника с таким раскладом компонентов как у меня составило примерно 1 часа 20 минут, выходная мощность 13 ватт с учётом КПД.

Само КПД получилось в районе шестидесяти пяти процентов, да это не очень уж и много но паяльник имеет свои плюсы, которые я думаю многие оценят.

Плата в формате .lay; скачать…

Автор; АКА КАСЬЯН

Аккумуляторный низковольтный миниатюрный паяльник

В этой статье будет рассказано о том, как в домашних условиях сделать хороший аккумуляторный паяльник.

Для начала понадобится медный прут диаметром 4 мм и длиной 20 мм.

Пруток необходимо закрепить в тиски или дрель, предварительно накернив по центру один конец. Используя сверло диаметром 2 мм, нужно просверлить отверстие глубиной 5 мм.

Далее, следует расточить отверстие до 3 мм. Для этого лучше всего подойдет алмазная шарошка и бормашинка. Но можно применить и другие способы – все будет зависеть только от вашей фантазии.

Далее, после расточки при помощи шлифовального круга необходимо придать заготовке форму. Как вы могли догадаться, это будущее жало паяльника.

С тыльной стороны жала необходимо сделать небольшой конус и снять фаску.

Далее, необходимо извлечь секцию подходящего диаметра из телескопической антенны. От секции нужно отделить отрезок длиной 50 мм.

Теперь понадобится проволока из нихрома диаметром 0,2 мм. Нужно взять швейную иглу и намотать на нее приблизительно 30 витков.

Источником питания паяльника будет служить аккумулятор типа 18650. С его помощью нужно проверить получившийся нагревательный элемент на накал.

Далее, снимается верхняя оплетка со стеклотканевого кабеля. Такой провод можно найти, к примеру, в сломанном электрочайнике. Там же можно добыть и нихромовую проволоку.

Чтобы стекловолокно не распускалось, его следует промазать суперклеем.

Теперь от другого куска кабеля нужно снять 5 мм оплетки и при помощи тонкого острого предмета, например, шила необходимо разбить отверстие в кабеле и вставить в него ранее приготовленный нихромовый нагревательный элемент.

Провод следует немного обжать пассатижами.

Далее, от высохшего куска оплетки нужно отрезать кусок необходимой длины. Оплетку нужно надеть на спираль и зафиксировать при помощи суперклея.

Теперь необходимо надеть жало на провод таким образом, чтобы торчащий кончик нихромовой проволоки оказалась напротив заготовленной на жале фаски.

На получившуюся конструкцию надевается приготовленная заранее трубка. Можно вставить с тыльной стороны кусок трубки из стеклоткани и зафиксировать все суперклеем.

Теперь необходимо проверить получившееся жало на накал при помощи аккумулятора. После того как вы убедитесь, что все работает, жало можно залудить. Кстати, нагревается только само жало, а середина конструкции едва теплая.

Для ручки очень хорошо подходит корпус от сломанного фонарика.

Для удобства можно сделать подсветку из трех светодиодов, закрепленных на шайбе подходящего диаметра.

Теперь шайбу и жало с проводом необходимо приклеить к корпусу фонарика при помощи эпоксидной смолы. А после высыхания необходимо припаять к жалу провод массы.

Теперь провода следует припаять к выводам батарейного отсека и можно собирать паяльник.

Во время тестов паяльник доказал на деле, что он великолепно справляется с поставленными перед ним задачами.

Модуль контроля заряда 4S литий — ионного аккумулятора 18650 на ток 15А с защитой.

Вы наверняка встречали на алиэкспрессе USB-паяльник (или же паяльник на 3хАА батарейках), работающего от 5 вольт, так же наверняка видели огромное количество видео на ютуб по переделке таких паяльников на литий-ионные аккумуляторы. Тем не менее я хочу поделиться своим опытом по переделке двух таких паяльников, потому, что мои переделки отличаются от всех других переделок повышением мощности паяльника в 4 раза. Но обо всем по порядку.

Израсходовав несколько комплектов щелочных батарей (одного комплекта хватает примерно на 30 минут) я задумался о переделке паяльника на литий-ионные аккумуляторы, что вскоре было исполнено. Установил 2 аккумулятора 18650 параллельно, так же установил драйвер зарядки li-ion аккумуляторов. Далее я провел некоторые подсчеты и измерения и получилось следующее:

сопротивление жала паяльника 3.1 ома, при нагреве оно изменяется, но в вычислениях я это не учитывал
напряжение от 3хАА батареек 4,5 вольта (падение напряжения при работе я не учитывал), напряжение аккумуляторов 3,6-4,2 (падение напряжения я так же не учитывал)
расчетная мощность при работе от батареек (4,5/3,1)*4,5=6,5 ватт (хоть иногда на упаковке паяльника указана мощность 9 ватт), при работе от аккумуляторов от (3,6/3,1)*3,6=4,2 до (4,2/3.1)*4,2=5,7 ватт (здесь я не принял в расчет внутреннее сопротивление батареек и аккумуляторов, но расчеты теоретические, призваны показать как изменились параметры паяльника)

Как видите, параметры паяльника после переделки изменились не значительно, нагрев по прежнему занимал около 15 секунд. В таком виде паяльник проработал более года. Затем я купил абсолютно такой же еще один, и вот с ним я решил поэкспериментировать. Согласитесь, паяльник мощностью 6 ватт слабоват для большинства задач. Потому второй паяльник я решил запитать от 2 аккумуляторов соединенных последовательно. Вот теоретические расчеты мощности:

сопротивление жала по прежнему 3,1 ома
напряжение теперь в 2 раза выше, от 7,2 до 8,4 вольт
расчетная мощность от (7,2/3,1)*7,2=16,8 до (8,4/3,1)*8,4=22,8 ватт (мощность возросла в 4 раза)

При этом передо мной встал вопрос о зарядке последовательно подключенных аккумуляторов при помощи все того же драйвера зарядки. В итоге родилась вот такая схема последовательно-параллельного переключения аккумуляторов:

Далее я проверил эту схему в обоих режимах с заряженным и разряженным аккумуляторами

Читайте также: Электрошокер своими руками: схема, инструкция по сборке и эксплуатации. Как сделать электрошокер в домашних условиях

Как видите, протеус показал иные расчетные значения, он то учел падения напряжений. На схеме не указан драйвер заряда аккумуляторов, но и так понятно, что заряжать аккумуляторы надо в параллельном режиме.

Теперь конкретно о переделке паяльников. Если в первоначальном варианте я делал не съемные аккумуляторы, то после решил отказаться от такой идеи. В итоге были приобретены 2 «холдера» для аккумуляторов 18650. Один из них был предназначен для последовательного подключения аккумуляторов изначально, поэтому я решил вообще не заморачиваться с параллельно-последовательным подключением аккумуляторов, и сделал чисто 8-вольтовый паяльник. Заряжаю аккумуляторы отдельным заводским зарядным устройством, предназначенным для 2 аккумуляторов 18650.

Во втором паяльнике я воплотил параллельно-последовательную схему на тумблере типа ON-OFF-ON. Тумблер ложится между указательным и безымянным пальцами и совсем не мешает при работе. Холдер для аккумуляторов предназначался для установку на плату, с обоих сторон у него стоят одинаковые пружинящие пластины, поэтому аккумуляторы можно ставить в любом положении, что немного напрягает и заставляет вспомнить что куда подключено при каждой смене аккумуляторов. Можно заметить, что этот паяльник больше предыдущего, как раз из-за тумблера. На фото паяльники кажутся кривыми, это так и есть.

В обоих случаях холдер приклеен к передней части паяльника при помощи термоклея, который не очень хорошо держится на глянцевой поверхности холдера и периодически отваливается. Поэтому я опять же периодически подматываю паяльники изолентой, а в крайних случаях разбираю и переклеиваю.

Ну и в заключении:

паяльник стал нагреваться за 5 секунд +
при этом теплоемкость жала остается маленькой, он быстро меняет температуру —
паяльник способен нагреться до слабого вишневого свечения (примерно 600-650 градусов) +
при этом жало может быстро обгореть, поэтому периодически убираем палец с кнопки —
я этим паяльником спаивал 3 провода 1,5 мм2 каждый, при этом приходилось прогревать эту скрутку 10-15 секунд +

У этих паяльников большой запас мощности, который почему то не используют при производстве.

P.S. Конструктивная критика приветствуется, при этом претензии насчет внешнего вида паяльников не принимаются.

Паяльник

Изоляция и нагреватель

Далее нужно покрыть тыльную часть жала, на которой будет находиться нагревательный элемент, смесью силикатного клея и талька. Ее лучше подготовить заранее, перемешав компоненты до консистенции сметаны. Смесь будет выполнять функции изолирующей прослойки.

После высыхания смеси, поверх нее на жало необходимо намотать трубку из медной фольги, чтобы длина трубки была не более 30 мм, а жало выступало из трубки не более чем на 10 мм.

Поверх наносят еще один слой изолирующей массы и подсушивают при комнатной температуре. Не рекомендуется сушить ее над огнем, так как клей может растрескаться. Можно ускорить высыхание, аккуратно используя фен.

Поверх высушенного слоя изолирующей массы нужно намотать нихромовую проволоку, оставив свободными два конца ее. Длина одного должна быть 30 мм, другого – 60.

Чтобы работа паяльником была более комфортной, желательно поэкспериментировать с длиной нити, подключая к ней батарейки и укорачивая проволоку до нужной длины, добиваясь получения необходимой температуры.

Читайте также: Блоки питания 12в для фотореле своими руками. Как сделать фотореле в домашних условиях — самый простой способ

Готовую намотку нужно покрыть изолирующей смесью и дождаться ее затвердения. Длинный вывод обмотки прокладывают поверх изолирующего слоя, выводят рядом с коротким и вся обмотка еще раз покрывается слоем изоляции.

Для подключения нагревательного элемента паяльника на батарейках к концам нихромовой нити необходимо присоединить два медных провода и заизолировать соединения изоляционной лентой.

Модули Повер Банк

Следующая важная часть USB Powerbank — плата зарядки. Для этого выбран дешевый блок на ТР4056. Дополнительно он отключает нагрузку, если напряжение литиевых батарей падает ниже ~3.7 Вольт, тем самым защищая аккумуляторную батарею от глубокого разряда.

Теперь берём схему, которая повышает напряжение от батарей до 5 вольт (для питания USB выхода). Это любой повышающий преобразователь на USB.

Как это соединить между собой — смотрите здесь. Естественно принципиальная схема будет иметь небольшой тумблер для включения Повер Банк. Тумблер нужен, поскольку повышающий преобразователь всегда получает питание от батареи (и тянет небольшой ток), даже если к USB никакое устройство не подключено.

Сборка инструмента

Существует определенная последовательность сборки подготовленных заранее элементов портативного оборудования. Ее необходимо внимательно рассмотреть перед тем, как сделать паяльник из батарейки и представленных выше подручных средств.

Концы нагревательного элемента нужно соединить с аккумуляторами. Это можно сделать при помощи двух небольших проволок из меди. Места соединений необходимо обмотать изолентой. Соединенные батарейки следует поместить в подготовленный корпус. Он может быть деревянным или пластиковым.

Чтобы работать с таким инструментом было удобнее, можно изготовить самостоятельно для него подставку. Перед началом работы необходимо проверить качество сборки. Такую модель можно сделать с сетевым шнуром. В этом случае потребуется применять понижающий трансформатор 220/12В.

Изготовление подставки

Чтобы изготовить подставку, следует выполнить ряд манипуляций:

Из фанеры вырезать одну широкую и две узкие планки одинаковой длины.
На поверхности одной узкой планки вырезать круглые отверстия (они позволят установить баночки с мелкими деталями: флюсом, припоем и канифолью).
Железную коробку при помощи саморезов по бокам плотно закрепить на узких фанерных заготовках.
Объемную конструкцию плотно закрепить на плоской широкой поверхности фанеры.
Жестяную W-образную скобу плотно прикрепить напротив круглых отверстий (на конструкцию будет ложиться жало паяльника).
Под фанеру под жестяной скобой установить ребра из деревянных штапиков.
В железную крышку поместить целлюлозную губку для очистки жала паяльника.
В круглые отверстия установить емкости с флюсом, припоем и канифолью.

На данном этапе изготовление можно считать завершенным. Теперь паяльник может быть установлен на поверхность подставки и им можно паять любые необходимые детали.

Корпус и выключатель

Корпус мини паяльника можно изготовить из подходящей пластиковой трубки с внутренним диаметром 18-20 мм. Этого достаточно, чтобы внутри поместить батарейки и идущие к ним провода. Контактные пластины можно выполнить из полосок жести.

Для выключателя на корпус выводят два лепестковых контакта, которые будут замыкаться, если зажать паяльник в руке. Контакты желательно изолировать за исключением поверхностей, которые будут соприкасаться при включении. Выключатель необходимо подключить в разрыв одного из питающих проводов.

Такой простейший паяльник на батарейках способен обеспечить мощность 25-40 Вт. Ее вполне достаточно для расплавления большинства оловянно-свинцовых припоев, используемых для пайки полупроводниковых приборов, микросхем, SMD-компонентов.

Последовательность проведения работ

Дальнейшие работы по изготовлению инструмента проводятся по следующему плану:

Схемы регуляторов температуры жала паяльника.

Изготовление жала паяльника.
Подготовка электроизолирующей массы.
Подготовки основы.
Проведение сборки.
Изготовление подставки.

Жало паяльника изготавливается из куска медной проволоки, один конец которого нужно заточить под рабочий угол. Затачивание нужно проводить на газетном листе, постеленном на поверхность стола. В качестве основного инструмента на этом этапе подойдет канцелярский нож. Лучше использовать такой инструмент, лезвия которого можно заменять, также для работы понадобится небольшой напильник.

Затачивать конец проволоки нужно до тех пор, пока он не станет напоминать кончик отвертки (угол скоса – 45°).

Толщина рабочей поверхности для небольшого жала не должна превышать 3 мм. Для среднего жала этот показатель может быть увеличен до 4-5 мм. Для игольчатого жала, острие которого заточено под иглу, толщина рабочей поверхности не важна. Если паяльник изготавливается для конкретного вида работы, то толщина жала не столь важна, но форма должна быть фигурной.

После затачивания на поверхность наносится слой припоя. Если этого не сделать, то непокрытая часть при работе будет обгорать. Но если обгорание нерабочей части на качество инструмента никак не повлияет, то тот же процесс в рабочей части уже критичен. В этом случае острие заново покрывается припоем.

Готовое жало в данном приборе выполняет роль нагревательного элемента.

Изготовление электроизолирующей массы

Диаметр резистора и кольца на конце проволоки должен быть одинаковым.

Чтобы изготовить электроизолирующую массу, следует перемешать силикатный клей (жидкое стекло) и порошок талька до консистенции жидкой сметаны. Полученную смесь нанести при помощи жесткой инертной пластины или пинцета на цилиндрическую поверхность жала будущего паяльника.

Смесь, полученная путем смешивания талька и клея, имеет очень липкую консистенцию. Поэтому, чтобы предотвратить прилипание инструмента, ее необходимо сверху обильно присыпать сухой тальковой пудрой.

Беспроводной паяльник на аккумуляторе 18650

Часто бывает так, что нужно что-то паять быстро и за пределами своей домашней радиолюбительской мастерской. Это конечно случалось и со мной, поэтому начал искать батарейный паяльник. Конечно начал поиск на Aliexpress и нашел вот такое предложение:

Эти паяльники доступны в двух мощностях: 30 Вт и 50 Вт. Купил 30, потому что этого достаточно для большинства целей, а расход энергии АКБ соответственно будет меньше.

Упаковка представляет собой простой блистер с описанием на китайском языке. Наиболее важными параметрами паяльника являются:

Мощность: 30 Вт или 50 Вт.
Максимальная температура жала: 600 град.
Источник питания: литий-ионный аккумулятор 3,7 В, 2400 мАч.
Время использования: 40 минут (YPS-30W) / 35 минут (YPS-50W)
Время зарядки: 3 часа (YPS-30 Вт) / 3,5 часа (YPS-50 Вт). Там обычное зарядное устройство micro USB.

Качество самого паяльника не вызывает никаких возражений. Пластик достойного качества и хорошо выглядит. Паяльник удобно лежит в руке. Он также оснащен пластиковой крышкой для наконечника. Переключатель расположен довольно эргономично, под указательным пальцем. Чтобы включить паяльник, передвиньте его вперед.

Белый светодиод, расположенный у основания, также служит освещением рабочего поля, ну и информирует об активированном нагреве.

Наконечники можно заменить, для этой процедуры просто поверните пластиковое кольцо на конце паяльника, чтобы снять наконечник. К сожалению, продавец не предлагает запасные части. Но на будущее пригодится (вдруг перегорит).

Разборка беспроводного паяльника

Внутри не так много элементов. Аккумулятор имеет емкость 2400 мАч, как уже говорилось, но можно легко заменить его на более мощный. Банка маркируется торговой маркой Shenzhen Bofuneng Battery Co. Возможно более именитые бренды будут греть его дольше.

Внутри также есть плата с BMS системой зарядки. На ней три двойных MOSFETY AO8810 (ток 7 A) и микросхема AP5056, отвечающая за зарядку аккумулятора.

Кабели между BMS, аккумулятором и кончиком разъема производят хорошее впечатление – они довольно толстые, с мягкой силиконовой изоляцией.

Тестирование паяльника

А теперь несколько слов о работе с паяльником. Лучше всего проверить его при демонтаже радиодеталей, потому что это часто вызывает больше всего проблем. Взял плату от старого блока питания ATX от ПК. Не тратя много времени на разогрев распаял несколько небольших компонентов, а затем конденсаторы большего размера. Без использования всасывающего устройства.

После беспроблемной распайки даже самого большого радиатора закончил испытания. Был приятно удивлен скоростью и удобством, особенно выпаиванием этого последнего радиатора!

Когда дело дошло до обычной пайки, тут тоже всё ОК – мелочь паяет быстро и без проблем. Паяльник прогревается около 20 с. Но он не имеет контроля температуры, и нужно быть осторожным, потому что можно перегреть припой, если удерживать кнопку активации слишком долго. Однако к этому легко привыкнуть и паять не проблема.

Подведём итог тестов

Достоинства беспроводного паяльника

высокая мощность
быстро нагревается
довольно легкий
хорошо лежит в руке
достаточное время работы на одном заряде
отличное качество изготовления

Недостатки беспроводного паяльника

нет контроля температуры
нет в наличии сменных жал

Да, дисплей с термометром, как у этого цифрового паяльника, не помешал бы однозначно. Позже измерил сопротивление нагревателя – оно составляет около 0,5 Ом. Мощность увеличивается с квадратом напряжения, поэтому при номинальном напряжении 3,7 В получаем более 27 Вт, так что все в порядке. На мой взгляд, паяльник просто отличный, и я могу смело его порекомендовать.

Как сделать простой и мощный индукционный паяльник с мгновенным нагревом

Быстро разогреваемый и эффективный переносной паяльник от низковольтного источника питания собирается достаточно просто и быстро на двух силовых N-канальных полевых транзисторах IRFZ44N. Они идеально подходят для управления мощной нагрузкой, так как их n-канал имеет малое сопротивление, и рассеиваемая мощность может превышать 100 Вт. Конечно же требуется наличие хорошего теплоотвода (радиатора), с которого и нужно начинать сборку устройства.

Детали

2 транзистора IRFZ44 – http://alii.pub/5ct567
ферритовый сердечник 15-20 мм – http://alii.pub/66lwtq
2 резистора на 1 кОм – http://alii.pub/5h6ouv
2 диода 1N4007 – http://alii.pub/5m5na6
индуктивность (дроссель) 220 мкГн – http://alii.pub/66lx1w
кнопка включения – http://alii.pub/5nnu8o

Схема импульсного паяльника

Крайне простая схема с минимальным количеством деталей.

Изготовление паяльника с моментальным нагревом

Поскольку транзистор IRFZ44N выпускается в корпусе с крепежным отверстием под винт, для дальнейшего монтажа выбирается соответствующий радиатор. Для удобства пайки у транзисторов отгибается ножка стока, немножко укорачивается затвор и полевики крепятся к подложке так, чтобы не контактировать с ней.

Далее их истоки соединяются общей шиной, а между стоками и затворами триодов напаиваются маломощные выпрямительные диоды (катодом к стоку).

Теперь берется два резистора 1 кОм 0,25 Вт. Одной ножкой каждый из них соединяется с затвором транзистора, другие ножки припаиваются друг к другу. Туда же подпаивается дроссель на 220 мкГн.

Трансформатор мотается на среднем по размеру (15-20 мм) тороидальном ферритовом сердечнике медной проволокой 0,8 мм.

Она складывается вдвое и наматывается 7 витками.

Потом одна обмотка шунтируется.

Центральный провод трансформатора припаивается ко второй ножке дросселя, а боковые соединяются со стоками транзисторов.

В кольцо вставляется металлический сердечник, но так, что он не соприкасается с обмотками.

К нему крепятся с двух сторон контакты для жала.

Роль жала может выполнять обычная канцелярская скрепка. Можно использовать медь, но предполагаемый нагрев наконечника 170 градусов цельсия, поэтому лучше брать латунь.

Осталось установить переключатель включения и подать питание. Вместо выключателя удобно использовать тактовую кнопку на липучке. Она подключается в разрыв питания двух резисторов.

Питание схемы – постоянное напряжение 8-12 В, «+» подается через L на центральную точку, «-» – на истоки транзисторов.

Это хороший эффективный паяльный инструмент для выпаивания SMD деталей, светодиодов и выполнения других неразборчивых паек. В нем можно уменьшить подогрев, изменяя напряжение либо поставив менее мощную катушку.

Еще устройство прекрасно подойдет в качестве безопасного аппарата для выжигания по дереву, если будет такая необходимость.

Паяльник отлично работает от двух аккумуляторов серии 18650.

Смотрите видео

Паяльник моментального нагрева на аккумуляторах, схема

Одним из основных инструментов радиолюбителя, безусловно, является паяльник. Чаще всего это обычные бытовые паяльники мощностью 25 и 40 Вт с медным жалом. Недостатки таких паяльников очевидны: долгий нагрев, часто забывается на столе во включенном состоянии, что приводит к преждевременному выгоранию жала.

Предлагаю простой в повторении паяльник с секундным разогревом, лишенный выше перечисленных недостатков. Такой паяльник имеет простой принцип работы, по факту это трансформатор, вторична обмотка которого представляет из себя несколько витков толстой шины, обеспечивающая солидный ток. Если замкнуть выход этой обмотки более тонкой металлической проволокой, то последняя начнет нагреваться, именно эта проволока в этом паяльнике выступает в роли жала.

Первые такие паяльники имели большой вес из-за применения в них железного сетевого трансформатора.

Сейчас тот же принцип можно реализовать с применением простых импульсных источников питания, которые гораздо компактней и имеют легкий вес.

Сборку паяльника начинаем с подбора подходящего корпуса. Хороший корпус получается из корпуса от электронных трансформаторов, которые отлично подходят по размерам для такого паяльника. Но я решил для своего паяльника сделать из стеклотекстолита.

Нарезал лист, обработал края заготовок и склеил все это дело суперклеем с добавлением соды, корпус вышел очень прочным.

Далее изготовливаем печатную плату.

Большая часть компонентов можно изъять с плат балластов старых экономок, включая силовые транзисторы. Схема полумостовая автогенераторная, по факту упрощенная схема электронного трансформатора для низковольтных офисных галогенных ламп.

Силовые транзисторы можно ставить из линейки MJE, отлично подходят MJE13005, 13007, 13009, я применил аналогичные высоковольтные транзисторы D209, которые когда-то выпаял из компьютерного блока питания.

Входной диодный мост – можно использовать готовый диодный мост с током от 2-х ампер и обратным напряжением не менее 400 Вольт, либо собрать мост из 4-х отдельных диодов. Я же использовал готовый мост KBU1010, это 10-и амперный мост с обратным напряжением 1 киловольт, для такого источника питания это слишком жирно, но мостики были в наличии, поэтому и поставил.

Емкости полумоста подбираются на напряжение 400 вольт, минимум 250.

На плате всего несколько компонентов, транзисторы и емкости в схеме полумостового преобразователя напряжения.

Схема состоит из задающего элемента – симметричный динистор DB3 с частотозадающей цепью, трансформатора управления и силового трансформатора.

Силовой трансформатор можно взять от компьютерного блока питания, притом от любого. С него необходимо смотать все заводские обмотки и намотать новую. Первичная обмотка намотана проводом 0,55мм и состоит из 60 витков, намотку делают послойно, каждый слой изолируют, например каптоновым термостойким скотчем. Вторичная обмотка – 1-2 витка медной шины, в моем случае шина взята с обмотки статора автомобильного стартера. Уложить такую шину довольно трудно, но возможно. Для трансформатора можно использован сердечник EI 33,0/24,0/12,7/9,7 PC40 фирмы TDK от компьютерного блока питания. В принципе трансформатор для такого блока питания особо не критичен, плюс минус несколько витков большой роли не играют.

Позже нашел в своем хламе трансформатор, который когда -то делался именно для такого паяльника, на нем уже имелись обмотки и цанговый держатель для жала от промышленного паяльника такого плана, поэтому в самый последний момент принял решение использовать именно этот трансформатор.

Трансформатор кольцевой R27.3/14.2/11, от промышленного электронного трансформатора, проинцаемость 2500. Сетевая обмотка намотана проводом 0,5 мм и состоит из 90 витков, вторичная обмотка 2 витка тройным проводом по 16 AWG, провод многожильный, в термостойкой силиконовой изоляции.

В качестве бонуса на силовом трансформаторе можно намотать дополнительную обмотку из нескольких витков, которая будет питать подсветку.

Трансформатор управления имеет 3 обмотки, две базовых для управления ключами и обмотка обратной связи по току, которая состоит всего из одного витка. Он намотан на ферритовом колечке, такие кольца можно найти на тех же платах балласта от эконом ламп. На схеме указаны начала всех обмоток, и если полярность намотки не соблюдается, схема работать не будет.

Готовую плату при первом включении обязательно подключаем к сети через последовательно соединённой сетевой лампой накаливания с мощностью в 40-60 ватт. Данная схема не запускается без выходной нагрузки, поэтому при первом включении она может не подавать признаков жизни, но стоит чем нибудь нагрузить выход и схема запустится, в нашем случае выход нагружен жалом.

Жало можно сделать например из медного провода с диаметром около 1мм, такое жало будет обладать высокой теплопроводностью, но менять его нужно довольно часто. Второй вариант жала – использовать железный провод, из-за большого сопротивления железа, жало будет нагреваться быстрее, такое жало более долговечное, но не сияет высокой теплопроводностью, к стати в промышленных паяльниках очень часто применяют железное жало.

Схема работает очень спокойно, сильно будет греться только вторичная обмотка, к которой передается нагрев от жала. Силовые транзисторы в принципе не перегреваются, но желательно установить их на небольшие алюминиевые радиаторы, в случае использования общего радиатора, транзисторы обязательно нужно изолировать пластиковыми втулками и теплопроводящими изолирующими прокладками. После проверки работоспособности паяльник можно включить в сеть без страховочной лампы.

Важно, чтобы корпус был безопасным, т.к. на плате имеется высокое напряжение, для постройки корпуса лучше использовать стеклотекстолит или пластик.

Так как паяльник такого класса нагревается моментально, нет необходимости оставлять его включенным постоянно, поэтому сетевой выключатель представляет из себя кнопку без фиксации. Кнопку как правило устанавливают в рукоятке паяльника.

Паяльник на батарейках – ТОП-5 моделей

6453

Паяльник относится к достаточно мощным устройствам, которые способны разогреваться до высокой температуры за счет высокого потребления энергии. Это создает определенные сложности с обеспечением питания для инструмента. Несмотря на компактность размеров, мощным моделям обязательно нужен стационарный источник питания. Портативный паяльник долгое время был мечтой многих мастеров. Сейчас эта мечта уже стала реальностью. Естественно, что это касается не всех вариантов мощности устройства, но относительно простые модели с тонким жалом, которые используются для пайки микросхем, вполне могут питаться от внутренних источников.

Небольшой переносной паяльник мощностью около 8 Вт теперь не требует подключения к сети и вполне может справляться со своими функциями. Работать им целый день будет невозможно, разве что у владельца есть нескончаемый запас батареек для быстрой замены. В лучшем случае время работы будет составлять до часа. На практике паяльник беспроводной на батарейках работает значительно меньше. В то же время, современные модели не лишены дополнительных преимуществ, которыми обладают их проводные аналоги. К примеру, быстрый разогрев жала, которые не превышает 15-20 секунд, вполне реален в подобных моделях.

Особенности

Беспроводной паяльник является не самым широкораспространённым инструментом на рынке, хотя за последние годы разнообразие моделей становится более широким. Это обусловлено ограничениями, которые задаются источниками питания. Невозможно создать мощное питание от батареек на долгое время, чтобы при этом сохранять удобство работы самого паяльника и сделать его экономически выгодным. Себестоимость пайки при использовании внутреннего источника питания значительно возрастает. Паяльник на батарейках используется только для тех случаев, когда необходимо спаять что-либо вдали от стационарного источника питания. Его не стоит расценивать как основной инструмент.

Устройство действительно легко в переноске и может использоваться в любой удобный момент в любом удобном месте. Высокая скорость нагрева также обеспечивает комфорт в работе. Современные модели делаются с учетом потребностей клиентов и, несмотря на инновационность, обладают вполне приемлемыми характеристиками.

Паяльники обладают удобным дизайном и защитой от повреждений или контакта с горячим жалом после работы. Специальные колпачки, которые фиксируется поверх основной рабочей части, помогают добиться желанного результата безопасности. В качестве источника питания чаще всего используются обыкновенные батарейки типа «ААА».

Время работы около часа, которое заявлено в большинстве современных моделях говорит не о непосредственной работе инструмента, когда он разогревается, а о поддержке требуемой температуры. Подразумевается, что в этот период инструмент не постоянно используется и на час общей работы его может хватить. Здесь многое зависит от емкости батареек, поэтому данный параметр является относительно условным.

Используются маломощные модели в ювелирном деле, для ремонта посуды, в стоматологии, для ремонта плат и прочих подобных вещей. С тонкими проводами и небольшими контактами не возникает серьезных проблем, поэтому для своих целей инструмент оказывается вполне подходящим для профессионального использования.

Требования к пальникам

К основным требованиям для таких инструментов можно отнести:

Длительность работы от батареек. Параметры должны быть оптимизированы для длительной работы, чтобы паяльник оказался действительно полезной вещью, которой действительно можно будет спаять несколько контактов, прежде чем все разрядится.
Достаточный уровень мощности. Номинальным значением многих моделей является 8 Вт, но если фактически параметр будет меньше заявленного, то это может повлечь за собой проблемы, когда жало не будет разогреваться до нужной температуры.
Удобство работы. Каждая модель обладает своим дизайном и его особенности могут повлиять на то, как будет проводиться работа. Это не совсем индивидуальный параметр, так как плохой дизайн будет заметен и новичку, и профессионалу. Несбалансированность распределения веса и некомфортное место для хвата может сыграть свою негативную роль при работе.
Наличие защиты для жала. Пластиковый кейс с внутренним креплением или специальная насадка помогут защитить устройство от повреждений. К рабочим параметрам это не имеет никакого отношения, но инструмент без таких вещей может испортиться при переноске.

ТОП-5 лучших паяльников для батареек

На рынке можно встретить множество различных моделей, которые сейчас выпускаются разными производителями. Это дает хороший выбор для тех, кто хочет подобрать подходящий вариант. Среди них можно выделить следующие варианты:

Как сделать паяльник на батарейках своими руками?

Назначение паяльника известно даже людям, далёким от электрики. Говорить о тех, кто в этой сфере работает и вовсе не приходится – для них это просто незаменимый помощник. И рынок, с учётом этого, предоставляет огромное количество приборов, отличающихся по множеству параметров. Но не во всех случаях тратиться целесообразно, ведь можно сделать полноценный паяльник своими руками, не обладая какими-то специфическими знаниями.

Самодельный паяльник

Покупать паяльник имеет смысл, если работать им приходиться постоянно, или как минимум довольно часто. Но если это инструмент, который бо́льшую часть времени пылится на полке, то тратиться особого смысла нет. Тем более что вполне можно самостоятельно сделать полноценный аппарат необходимой мощности, учитывая вероятные потребности.

Безусловно, для того, чтобы знать, как сделать паяльник своими руками, нужно понимать его устройство и принцип работы. Ведь несмотря на внешнюю простоту, есть некоторые нюансы, которые предпочтительнее знать прежде, чем приступать к работе.

Отзывы пользователей

Самодельный паяльник на батарейках, отзывы о котором предоставляют пользователи, изготавливается достаточно быстро. Существуют и другие методики создания представленного оборудования. Рассмотренная выше процедура является одной из самых простых. Поэтому она подойдет даже для начинающего мастера.

Создание портативного мини-паяльника обойдется относительно недорого. Если все материалы есть под рукой, собрать инструмент не составит труда. Однако для тех, кто не располагает достаточным количеством времени или умениями, рекомендуется приобрести в специализированном магазине уже готовый паяльник.

Читайте также: Каким наждачным камнем заточить нож для фуганка. Описание заточки ножей для деревообрабатывающих станков

Пользователи отмечают, что при выполнении всех пунктов создания портативного инструмента, готовое изделие на порядок отличается от покупных аналогов. Прибор не будет иметь элегантный внешний вид, но его функциональность, долговечность и качество будут выше, чем у средних моделей представленного в продаже оборудования.

Строение и принцип работы

Паяльники имеют крайне простое устройство: медный стержень, взаимодействующий с нагревательным элементом, помещены в своего рода трубку, выполняющую роль корпуса. К нагревателю подсоединяется термостойкий питающий провод. И всю конструкцию завершает ручка из материала с малой теплопроводностью.

Под действием электрического тока нагревательный элемент (к примеру, нихромовая спираль) передаёт тепловую энергию на медный стержень, называемый жалом. Жало, имея высокую теплопроводность, нагревается, что позволяет производить пайку.

Зная, как устроен паяльник, вполне можно сделать его своими руками. Причём реализовать эту идею разными способами, учитывая потребности в отдельно взятой ситуации.

Второй этап создания нагревательного элемента

Паяльник беспроводной на батарейках нуждается в применении нагревательного элемента с требуемыми техническими характеристиками. От качества изготовления этой детали будет зависеть работа оборудования. После проведения обмотки, ее покрывают электроизолирующей массой. Процесс сушку над конфоркой повторяется.

Когда раствор клея с тальком высохнет, оставленный конец проволоки длиной 6 см необходимо завести за корпус нагревательного элемента. Его плотно крепят к телу трубки. Далее снова наносится электроизолирующий слой. Процедура сушки повторяется.

На этом процедура изготовления нагревательного элемента практически завершена. Единственное, что еще должен сделать мастер, так это покрыть выходящие концы проволоки электроизолирующей смесью. Ее наносят на проволоку на половину длины. Далее раствор сушат над конфоркой.

Паяльник на 220 вольт на резисторе

Вариант с напряжением 220 В, в первую очередь, хорош тем, что не требует поиска блока питания. При этом в зависимости от конкретных нужд его мощность можно сделать разной, что позволяет создать электропаяльник своими руками как для пайки мелкой техники, так и молотковый для запайки баков, кастрюль и прочей металлической утвари.

Для начала нужно приготовить части, которые потребуются в процессе изготовления паяльника:

Прут из красной меди, так как она имеет отличную теплопроводность. Причём толщина прута выбирается исходя из расчёта мощности изделия.
Резистор, расчёт которого также производится на основании необходимой мощности конечного продукта.
Силикатный клей.
Асбестовая нить.
Провода, часть из которых должна быть термостойкими.
Металлическая трубка.
Ручка или её подобие из материала, плохо проводящего тепло.

В зависимости от того, какие работы рассчитано выполнять в будущем сделанным паяльником, нужно выбирать его мощность. А уже исходя из этих данных необходимо проводить расчёты.

Здесь стоит вспомнить школьный курс физики, а в частности формулу мощности и закон Ома. Для упрощения расчёта предполагается взять за пример резистор на 100 Ом. Учитывая, что ток будет 2,2 А, при использовании подобного резистора паяльник станет потреблять 484 ватта, а это, конечно, чересчур много. Следовательно, необходимо напряжение снизить. Поможет в этом гасящее сопротивление на 300 Ом и конденсатор 10 мкФ до 300 В. Таким образом получится в четыре раза снизить ток, т. е. примерно до 0,5 ампера, что позволит получить напряжение на резисторе в 55 В.

Материалы для подставки

Самодельный паяльник на батарейках будет комфортнее в эксплуатации при наличии подставки. Для ее изготовления потребуется металлическая коробочка или крышка, а также куски фанеры прямоугольной формы. Следует подготовить деревянные штапики, саморезы, гвозди, а также скобу W-образной конфигурации.

Стол, на котором будет производиться сборка подставки, нужно застелить (рекомендуется газетой). Из фанеры нужно вырезать планки. Одна из них будет широкая, а две другие узкие. Первая планка будет служить основанием подставки. Две узкие полоски из фанеры необходимо для крепления короба.

При желании в одной из планок можно просверлить отверстия. В них вставляются баночки с подручными материалами (флюс для пайки, канифоль, припой).

Маломощный минипаяльник из ручки

Довольно часто использование мощных моделей неудобно и нецелесообразно. Особенное это касается работ, проводимых при ремонте мелкой бытовой техники, пайки smd и других чувствительных к высоким температурам элементов. В таких случаях очень кстати пригодится низковольтный, небольшой, лёгкий и удобный паяльник с тонким жалом. И здесь нелишним будет знать, как сделать мини паяльник своими руками, ведь предполагаемые затраты в таком случае будут куда меньше, нежели в случае покупки заводской модели.

Как обычно, всё начинается с подготовки деталей и частей, который потребуются в процессе работы.

Медная проволока диаметром около 1 миллиметра.
Ненужная шариковая ручка, исполняющая роль корпуса.
Небольшой кусок текстолита размерами 30 на 10 миллиметров.
Немного стальной проволоки диаметром 0,8 миллиметра.
Так как паяльник из резистора, то используется резистор на 5–10 Ом.

Особенности

Самодельный паяльник на батарейках будет иметь небольшую мощность. Этот показатель не будет превышать 40 Вт. Однако для полноценной работы этого вполне достаточно. Его можно будет применять в небольшой мастерской, где нет места для применения стационарного инструмента. Подобное оборудование пригодится в условиях, где нет возможности подключения паяльника к электросети.

Также портативные приборы подходят для проведения операций с чувствительными деталями и элементами различных устройств. Паяльники подобного типа используют в своей работе ювелиры, мастера по ремонту часов и даже стоматологи. Заряда батареек обычно хватает на более чем 300 паек.

Единственным недостатком самодельных портативных паяльников считается их внешний вид. Он не будет конкурировать со стильным дизайном покупных приборов. Однако по многим функциональным показателям такой инструмент будет выигрывать.

Изготовление электроизолирующей массы

Диаметр резистора и кольца на конце проволоки должен быть одинаковым.

Как сделать аккумуляторный паяльник

Смотрите с 1:50 минуты

Для сборки необходимо.

Жало с нагревателем, как его сделать, показано в ролике в конце публикации.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

Где приобрести радиодетали и др.

Купить аккумуляторный паяльник можно в этом китайском магазине. DC-DC конвертор найдете там же, набрав в поиске: MT3608 2A Max DC-DC Step. Купить плату заряда в поиске по запросу: Li-Ion Professional 5V Micro USB 1A 18650. Перед вами схема паяльника. Почему все так сложно, поймете позже.

Схема аккумуляторного паяльника

Изготовление корпуса паяльника

В самом начале готовим корпус. Слегка обработал, убрал все лишнее. Такой вариант удобен тем, что аккумулятор можно поменять или заменить в случае необходимости. Корпус может быть и другим, лишь бы аккумулятор вошел. Отлично подойдет пара медицинских шприцов 20 миллилитров. Рабочую часть паяльника пришлось кое-как приспособить. Зафиксировал на клемму, сделанную из эбонита. Если работать паяльником непрерывно в течение десяти минут, то эбонит начинает слегка вонять. Но плюс использования этой кнопки в том, что она имеет латунную втулку с резьбой и никаких дополнительных примочек для фиксации рабочей части не нужно. Корпус пластиковый и чтобы эбонитовый фиксатор его не поплавил, решил подрезать переднюю часть корпуса и заменить имплантом из стеклотекстолита. Потом все эти части склеил китайской эпоксидной смолой.

DC-DC преобразователь

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

А почему мастер не сделал нагреватель, заточенный под одну банку литий ионного аккумулятора, уже пояснил в первом ролике. Вернемся к преобразователю. Довольно популярная штука. Максимальное выходное напряжение может быть около 28 вольт при токе до 2 А. Но реальные испытания показали, что он начинает кипеть уже притоках в 1 А. Если выходной выпрямительный диод и микросхема нагреваются безбожно, но в какой то момент температура перестает расти, то с дросселем вообще дела плохи. Через некоторое время начинает вонять. Поэтому решил его заменить. Под рукой оказался нерабочий китайский модуль стабилизатора напряжения на 3 А. Просто заменил один дроссель на другой.

Инвертор питания

Далее подключаем инвертор к литиевому аккумулятору, а еще лучше, к лабораторному источнику питания. На ход подаем напряжения 3,8-4 вольта. Вращением построчного резистора добиваемся 9 вольт выходного напряжения. На плате заряда литиевого аккумулятора ничего не изменил. Ток заряда составляет в районе 1 А,что вполне устраивает. Единственное, что сделал, заменил 2 светодиодных индикатора. Использовал двухцветный светодиод, который вывел на видное место. Кстати, эта плата снабжена защитой, которая отключит аккумулятор, когда последний будет разряжен ниже критического уровня. Если нужно долгое время работать в полевых условиях, то можно прихватить с собой пару заряженных аккумуляторов и быстро заменить их при необходимости.

Подключение нереально перепутать, если ориентироваться по картинке выше. Помимо индикатора заряда добавил светодиод, загорается при включении паяльника.

Тестирование паяльника

А теперь, когда устройство сборе, можно и протестировать. Жало может нагреваться до температуры 350 градусов, но самая хорошее то, что инвертор позволяет регулировать выходное напряжение, следовательно и температуру нагрева жала. Так что, если есть желание, можно вывести переменный резистор в удобное место и получить аккумуляторный паяльник с возможностью регулировки температуры. Это один из плюсов использования инвертора. Из минусов. Теряем 5-10 процентов мощности на преобразование. Это минус с учетом того, что инструмент портативный и каждый милливатт в этом случае дорог. Паяльник можно использовать как USB зарядное устройство для аккумулятора стандарта 18650 – тоже небольшой бонус.

Самодельный аккумуляторный паяльник

Как сделать жало для паяльника

Преимущества и недостатки

Мини USB-паяльник – инструмент, рассчитанный на узкий сегмент применения. В этой сфере у него есть ряд серьезных преимуществ, которые позволили устройству завоевать популярность среди людей, занимающихся пайкой. Среди достоинств:

компактные размеры и легкий вес, что позволяет хранить устройство на столе и использовать в удобный момент, не говоря уже о беспроблемной переноске;
экономичность потребления энергии, которая обусловлена слабой мощностью и особой схемой, позволяющей оптимизировать параметры питания;
наличие дополнительных функций, которые зависят преимущественно от конкретной модели;
тонкое жало, обеспечивающее точность работы с мелкими деталями;
быстрый разогрев, что ускоряет процесс пайки;
доступность подключения практически ко всем USB-разъемам, в том числе к зарядным для телефонов и планшетных компьютеров;
относительно низкая стоимость, хотя этот параметр зависит от конкретной модели и производителя.

Портативные USB-паяльники имеют и ряд недостатков, ограничивающих их применение и распространение:

низкий уровень мощности;
слабая защищенность корпуса, уязвимость особенно сильно проявляется для моделей со сложными схемами;
не все приборы отличаются эргономикой, некоторыми из них неудобно работать длительное время;
фактические параметры не всегда соответствуют заявленным;
надежность работы часто неудовлетворительна.

«Важно! Переделка USB-паяльника – неплохой способ устранения ряда проблем и недостатков, но для этого понадобится соответствующий опыт»

Разновидности USB-паяльников

Существует несколько разновидностей моделей, отличающихся друг от друга наличием дополнительных функций. Все они предназначены для выполнения одних и тех же задач. Различия заключаются в мощности и дополнительных нововведениях.

Паяльники с регулятором температуры позволяют корректировать максимальные значения разогрева жала. Для этого в модель должен быть встроен дополнительный датчик, отвечающий за нагрев паяльника. Для большинства задач это очень важная функция.

Паяльники с отключением при длительном времени без использования. Функция экономит энергию и делает работу безопасной – если инструмент забыли отключить, то он сделает это сам.

Возможность прошивки. Это инновационная функция, которая начала появляться относительно недавно. Она позволяет вносить изменения в предельные характеристики устройства через компьютер. Таким образом, подключение к нему возможно не только как к источнику питания, но и как к устройству управления.